對(duì)于液壓系統(tǒng)的安裝來說，歷來被業(yè)界認(rèn)為是項(xiàng)技術(shù)活，其根本原因在于液壓系統(tǒng)本身的應(yīng)用范圍極為廣泛，不同類型的液壓系統(tǒng)其組裝也不盡相同。所以，對(duì)于液壓系統(tǒng)的安裝也是比較億歐講究的。接下來，我們主要和大家說下關(guān)于液壓系統(tǒng)的安裝注意事項(xiàng)。
裝置階段，液壓系統(tǒng)的油管組裝具有必定代表性，我們將其分為五點(diǎn)別離予以講解。
?、睘榇_保控制閥的正常工作，當(dāng)存在外泄漏的減壓閥、次序閥、電磁閥等泄油口與回油管相通，此刻須卸掉背壓，不然宜單獨(dú)接回油箱；
?、惭b置油管時(shí)，為防止油溫迅速上升，溢流閥的回油管可單獨(dú)接回油箱或與主管直接相通（冷卻器亦可），此刻不允許和泵的進(jìn)油管直接接通。當(dāng)回油管處于水平放置狀況，其斜度宜于3/1000至
⒊在加工曲折管道時(shí)，其曲折半徑不能太小，這樣不僅會(huì)影響油管的強(qiáng)度，還或許增加局部壓力的損失，從而令體系發(fā)熱降低其工作效率；
5/1000，管路過長就有必要每距離0.5米固定一個(gè)管夾；
⒋裝置橡膠軟管時(shí)，有必要遠(yuǎn)離熱源，曲折半徑應(yīng)大于10倍外徑或于接頭6倍半徑處進(jìn)行曲折處理，其長度有必要超過既定長度，且接頭與軟管不得存在拉伸，一起也不允許出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，曲折部位應(yīng)與軟管接頭處于同一運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)。
?、笛b置壓油管時(shí)，其有必要根據(jù)液壓體系的 高壓力來確定。當(dāng)P＜2.5MPa時(shí)，可選用焊接鋼管，當(dāng)P＞2.5MPa時(shí)，可選用無縫鋼管，若超高壓，則選用合金鋼管，有防腐、防銹需求時(shí)，可選用不銹鋼管。此外，其裝置中須結(jié)實(shí)、靠譜且安穩(wěn)，易振蕩位置需增加木塊或橡膠襯墊，管道間需堅(jiān)持12mm以上的間隙，一起需增加排氣裝置，方便放出油箱內(nèi)或許存在的空氣；
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