關(guān)于液壓設(shè)備系統(tǒng)，應(yīng)按點(diǎn)檢"五定"的規(guī)則，首要查看體系的溫升，走漏，異音，油箱液位，以及系統(tǒng)壓力有無(wú)反常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常等；一起還要要點(diǎn)查看各液壓元件是否齊全完好，作業(yè)有無(wú)反常等。液壓設(shè)備系統(tǒng)由動(dòng)力元件，執(zhí)行元件，操控元件和輔佐元件組成，其一般液壓設(shè)備系統(tǒng)主要包含液壓泵，液壓缸，各類操控閥和油箱，過濾器及配管等元件，關(guān)于不同的液壓元件，有著其不同的點(diǎn)檢內(nèi)容，方法和手段。
一般液壓閥包含壓力閥，方向閥和流量閥，關(guān)于這類閥的動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢首要是安裝狀況，動(dòng)作狀況是否靈活，異音，發(fā)熱，振蕩，走漏，以及閥所操控的參數(shù)是否正常等。假如點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)反常，應(yīng)將閥離線檢測(cè)，以免其開展成為毛病。一般來(lái)說(shuō)，只需閥內(nèi)零件沒有過量磨損或其他損傷，其反常都是簡(jiǎn)略掃除的，有時(shí)乃至只需清洗或替換彈簧，替換密封圈即可。
關(guān)于比例閥和電液伺服閥，尤其是電液伺服閥，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行精細(xì)點(diǎn)檢，測(cè)驗(yàn)其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能目標(biāo)；平時(shí)體系運(yùn)行時(shí)，首要是查看作業(yè)介質(zhì)的污染度和監(jiān)聽體系作業(yè)的聲音以及調(diào)查動(dòng)力源的壓力是否在正常范圍內(nèi)。若是點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓伺服體系不穩(wěn)定，失控，自振蕩，低速匍匐或性能目標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，則必須將電液伺服閥離線，在專用實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試。
㈡液壓泵的點(diǎn)檢
動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢首要是泵本體的異音，振蕩，溫升，作業(yè)狀況，各部螺栓松動(dòng)和外走漏等。一般若呈現(xiàn)異音，磨損，咬死等現(xiàn)象，其原因多為空氣或水分混入作業(yè)介質(zhì)中，乃至產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，或者作業(yè)介質(zhì)污染及機(jī)械毛病等所形成。關(guān)于動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢的異音，振蕩，溫升等項(xiàng)內(nèi)容，可根據(jù)接連點(diǎn)檢積累的數(shù)據(jù)來(lái)推斷泵劣化的傾向和趨勢(shì)，以此猜測(cè)泵的剩下壽數(shù)。
假如動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)毛病現(xiàn)象比較顯著，或者壓力，流量達(dá)不到規(guī)則值，可將液壓泵離線，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上按出廠實(shí)驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)崩潰點(diǎn)檢。在崩潰情況下應(yīng)查看泵內(nèi)各部位的磨損，損傷，龜裂及劣化情況。
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